Un flexible ou raccord hydraulique est un élément essentiel dans les systèmes hydrauliques. Il sert à transporter des fluides sous pression entre différents composants d’un circuit. Son fonctionnement optimal est ainsi crucial pour garantir la bonne performance de l’ensemble des matériels. Dans ce guide, nous vous présentons les principales étapes à suivre pour choisir le bon flexible hydraulique pour votre application.

Déterminer les caractéristiques du tuyau hydraulique nécessaire

Afin de sélectionner le bon flexible hydraulique pour votre système, il est primordial de déterminer les caractéristiques du tuyau qui convient à vos besoins. Pour y parvenir, vous pouvez prendre en considération des éléments tels que la pression de service, la température, la compatibilité chimique et le diamètre intérieur. Pour optimiser le fonctionnement de votre flexible hydraulique, la pression maximale que peut supporter le tuyau doit être supérieure à la pression de service du système hydraulique. Aussi, les flexibles hydrauliques sont conçus pour fonctionner dans des températures spécifiques. Assurez-vous donc que le modèle choisi soit compatible avec la plage de température de votre application. Le tuyau doit être résistant aux types de fluides utilisés dans votre système hydraulique. De même, le diamètre intérieur du tuyau doit correspondre au débit requis pour votre application.

La longueur du tuyau est également un facteur clé à prendre en compte. En d’autres termes, une longueur insuffisante peut entraîner des contraintes mécaniques et des frottements, tandis qu’une longueur excessive peut engendrer des pertes de charge et réduire l’efficacité du système. Pour déterminer la longueur optimale, mesurez la distance entre les deux points de connexion et ajoutez une marge de sécurité pour permettre des mouvements ou des changements de position éventuels.

Sélectionner les accessoires appropriés

Le choix des accessoires pour votre flexible hydraulique est important pour assurer une connexion parfaite et sans fuites dans votre système. En effet, les raccords et adaptateurs sont généralement spécifiques au type de tuyau et aux composants auxquels ils se connectent. Voici quelques exemples d’accessoires couramment utilisés.

• Raccords : ils servent à relier le tuyau aux autres éléments du circuit hydraulique. Il existe plusieurs types de raccords (filetés, sertis, etc.). Leur sélection se base principalement sur le diamètre intérieur du tuyau, la pression de service et le type de connexion requis.
• Adaptateurs : ces accessoires permettent de relier des flexibles à des composants ayant des tailles ou des types de raccordement différents. Comme pour les raccords, les adaptateurs se choisissent en fonction du diamètre intérieur du tuyau et de la pression de service.
• Colliers de serrage : ils s’utilisent pour fixer les flexibles hydrauliques aux supports ou aux structures, minimisant ainsi les vibrations, le frottement et les contraintes mécaniques sur les tuyaux et les raccords.

Par ailleurs, les flexibles hydrauliques doivent être régulièrement inspectés et entretenus pour prévenir les fuites, les ruptures et autres problèmes potentiellement dangereux. Il est donc important de choisir des accessoires qui facilitent l’entretien et permettent une manipulation aisée des tuyaux lors des inspections ou des remplacements.

Sélectionner le bon flexible hydraulique

Le choix du matériau du flexible hydraulique dépend de divers facteurs tels que la température de service, la pression, la compatibilité chimique et l’environnement de travail. Voici quelques-uns des matériaux les plus couramment utilisés.

• Nitrile : c’est le matériau standard pour les applications hydrauliques résistant aux huiles. Le nitrile offre une bonne résistance à l’abrasion, aux fluides hydrauliques, au pétrole et aux solvants aromatiques. Toutefois, il a une faible capacité à résister aux hautes températures et aux agents oxydants.
• Chlorure de polyvinyle (PVC) : ce matériau plastique est résistant aux intempéries, à la corrosion et aux produits chimiques. Il s’utilise généralement dans les applications à basse pression et pour transporter des fluides non agressifs.
• Polyuréthane : le polyuréthane offre une excellente résistance à l’abrasion et une grande souplesse, même à basse température.
• Fluorocarbon : ce matériau est extrêmement résistant aux hautes températures, aux produits chimiques agressifs et aux agents oxydants. Il s’utilise souvent pour les applications exigeantes et les environnements corrosifs.

Lors du choix d’un flexible hydraulique, il est aussi essentiel de prendre en considération l’environnement dans lequel il sera utilisé. Les conditions extérieures peuvent influer sur la durée de vie du tuyau et sa capacité à résister à divers types d’usure. Par exemple, si le flexible est exposé à des températures élevées ou à des substances chimiquement agressives, un matériau plus résistant aux conditions extrêmes pourrait être nécessaire.

À travers cette vidéo, entrez dans les coulisses de la fabrication d’un flexible hydraulique.